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SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企業(yè)完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）*集成到自動化系統(tǒng)中。

過程控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)主生產(chǎn)過程的自動化操作。與此同時(shí)，所有附屬設(shè)施，如低壓或中壓開關(guān)設(shè)備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎(chǔ)設(shè)施，也可以集成到系統(tǒng)中。

通過將相應(yīng)的 SIMATIC 標(biāo)準(zhǔn)組件（自動化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡(luò)組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統(tǒng)中，可確保各組件*協(xié)同，并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供支持等措施實(shí)現(xiàn)豐厚投資回報(bào)。

縱向集成

企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場級、控制級、過程級、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級 (ERP)。通過基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化接口和內(nèi)部系統(tǒng)接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內(nèi)部隨時(shí)隨地地獲取過程數(shù)據(jù)，對工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析、規(guī)劃、協(xié)調(diào)及優(yōu)化。

中央工程組態(tài)

SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構(gòu)的工程組態(tài)和管理工具，獲得了客戶*認(rèn)可。中央工程師站包含有大量的工具，可實(shí)現(xiàn)集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對批生產(chǎn)自動化、安全功能、物料輸送或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的組態(tài)，從而在整個生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓(xùn)成本，將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 小化。

 在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能，可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)過程，進(jìn)一步降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具，還可以進(jìn)行高質(zhì)量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動化解決方案和庫。

定制自動化

正是憑借*的可擴(kuò)展系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實(shí)施各種自動化解決方案和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行過程控制工廠中大顯身手。

基于標(biāo)準(zhǔn) SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴(kuò)展硬件和軟件，無論是在系統(tǒng)限值內(nèi)外，均可做到*交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)可以根據(jù)客戶要求對儀表和控制系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)，以 匹配工廠規(guī)模。將來如果將來工廠產(chǎn)能提升或需要進(jìn)行工藝更改，則可以隨時(shí)對控制系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴(kuò)增時(shí)，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進(jìn)行擴(kuò)展。因而無需為工廠擴(kuò)容花費(fèi)高昂的費(fèi)用。

工程組態(tài)中的靈活性與性能

過程工廠中的工程組態(tài)工作流程始終是一個挑戰(zhàn)：多個參與者、眾多不同的數(shù)據(jù)格式和多種接口經(jīng)常會導(dǎo)致傳輸錯誤和系統(tǒng)中斷，從而需要投入更多時(shí)間與成本。在多個不同部門之間交換數(shù)據(jù)時(shí)，信息常常會丟失或需要手動更正。

一種全集成化的解決方案現(xiàn)在*次可用于工廠項(xiàng)目的規(guī)劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客戶尤其將獲益于*的工程組態(tài)，自動化規(guī)劃和控制系統(tǒng)之間不會發(fā)生系統(tǒng)中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法，您可以在一個中央數(shù)據(jù)平臺上工作，從而確保基于一個電子式工作流程，實(shí)現(xiàn)從工廠組態(tài)直至自動化的全集成式規(guī)劃。該工作流程的范圍從規(guī)劃到發(fā)出報(bào)價(jià)單（包括材料清單），自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的過程控制數(shù)據(jù)（包括電氣組態(tài)），直至受控的海量數(shù)據(jù)組態(tài)以及工廠的直接歸檔。

這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項(xiàng)目效率， 程度降低了風(fēng)險(xiǎn)。高度標(biāo)準(zhǔn)化和簡單組態(tài)還可在實(shí)施階段節(jié)省時(shí)間與成本。規(guī)劃與工程組態(tài)之間的簡單同步避免了重復(fù)輸入和接口損耗，縮短了項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間。